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几种堵漏风险控制措施
(1)针对介质特性选用堵漏胶种,对高毒类以上的介质禁止实施粘接堵漏方法。
(2)针对介质的温度和压力选用堵漏胶种,带压开孔对管线、设备内正常运行时,介质的温度高于150℃或压力
超过2000Pa的,不能实施粘接堵漏方法。
(3)作业人员要针对介质的特性穿好防护服。
(4)针对泄漏面积确定粘胶层面积,一般粘胶层面积是泄漏面积的5~10倍,封堵层粘胶要涂抹均匀,
上一封堵层与下封堵层之间要平整,不得有间隙。
热紧固堵漏风险控制措施
(1)热紧固作业要符合相应的工艺条件,分阶段进行:带压开孔一是内部温度达到200℃时进行;二是在温度达到
200℃至高温度之间恒温阶段时进行;三是在内部温度达到高温度时进行;四是在紧急停车后又马上开车时进行。
(2)应使用无火花工具,一般常用铜制工具或青铜制的打击锤,使用的扳手要进行磨合。
(3)紧固螺栓时,扭矩应适当,要根据螺栓的大小选用扳手,既不能过于紧固,也不能同时单向紧固,应按照紧固操作的标准进行。
(4)当设备、管线内的介质是易燃、易爆物时,紧固过程中,要有专人在现场检测可燃气体浓度,保证周边环境中可燃气体浓度不在爆炸极限范围内,否则应马上停止作业。
(5)作业人员要针对介质的特性穿好防护服,作业现场要配备合适的消防器材。
钢带拉紧堵漏技术技术特点
1、使用轻便式的定型产品及工具即可实施堵漏,无需特制;
2、对普通情况下的管道泄漏均可适用,现场应变能力强;
3、操作施工简便,抢险堵漏快捷。 应 用 范 围 主要适用于温度150℃以下,压力1.6Mpa以下,穿孔直径5-15mm以下管线。
适用介质包括:水、蒸汽、煤气、油、氨、氯气、酸、碱等,
适用管径Ф800mm以下的直管、弯头、三通、阀体等。
焊接堵漏风险控制措施
(1)焊接前,对施焊的管线或设备进行测厚,一般壁厚不宜小于3cm,否则不能进行焊接作业;如在高处作业,要应搭设好不燃的脚手架或作业平台,作业点要满足作业人员能在短时间内迅速撤离危险区域的要求;作业人员要针对介质的特性穿好防护服,作业现场要配备合适的消防器材,如有条件备好消防蒸汽带或大功率的轴流风机。
(2)管线或设备系统内保持微正压,一般压力在1000~2000Pa,系统内操作压力要保持稳定。
(3)控制系统内的氧含量,一般氧含量要小于1%(环氧乙烷除外),否则不能动火。
(4)焊接前和作业过程中,定期对环境中的可燃气体浓度进行检测分析,不能在爆炸极限范围内,否则马上停止用火作业。
(5)焊接作业时,根据管线的材质控制好焊接电流的大小,防止焊透管线、设备。
(6)焊接作业时,让可燃气体以稳定不变的速度从裂缝处扩散逸出,与周围空气形成一个燃烧系统,保持稳定的着火状态。
(7)制定好应急预案,一旦出现意外,马上撤离作业人员,按紧急停工方案进行处置。